새로운 콘크리트 제품 공장을 계획할 때 많은 투자자들은 올바른 공장을 선택하는 데 중점을 둡니다.블록 만드는 기계. 실제로는 가장 발전된 장비라도 완전한 생산 라인에 통합되지 않으면 최대 생산성을 달성할 수 없습니다.
완전한 생산 라인은 일괄 처리, 혼합, 운반, 성형, 경화, 팔레트 처리 및 지능형 제어를 하나의 조정된 제조 시스템으로 결합합니다.
이 가이드에서는 모든 단계가 함께 작동하는 방식과 생산 효율성, 제품 품질 및 운영 비용을 개선하는 데 통합이 필수적인 이유를 설명합니다.
독립형 기계와 달리 완전한 생산 시스템은 여러 자동화 프로세스를 결합합니다.
일반적인 라인에는 다음이 포함됩니다.
●원료 보관
●자동배칭시스템
●콘크리트 믹서
●재료 공급 시스템
●블록 제작기
●팔레트 반송 시스템
●경화 부위
●자동큐빙&포장
모든 시스템은 다음 시스템과 통신하여 중단을 최소화하면서 지속적인 생산을 실현합니다.
생산 공정은 콘크리트가 금형에 들어가기 훨씬 전에 시작됩니다.
자동 배치 시스템은 선택한 혼합 설계에 따라 시멘트, 골재, 물 및 재활용 재료를 정확하게 측정합니다.
일관된 배치 처리는 제조업체가 다음을 달성하는 데 도움이 됩니다.
●안정적인 압축강도
●치수 정확도 향상
●재료 낭비 감소
●생산 일관성 향상
재활용 골재나 건설 폐기물을 사용하는 공장의 경우 정확한 배치가 더욱 중요해집니다.
일괄 처리 후 재료는 믹서로 이동합니다.
균질한 콘크리트 혼합물은 성형 중에 진동 에너지가 고르게 분포되도록 합니다.
수분 함량이나 골재 등급이 다양하면 최고의 블록 제조 기계라도 일관된 제품 품질을 유지할 수 없습니다.
이것이 바로 통합 생산 라인이 재료가 성형 스테이션에 도달하기 전에 배치 및 혼합을 지속적으로 조정하는 이유입니다.
블록 제조 기계는 원자재가 완성된 콘크리트 제품이 되는 곳입니다.
QGM은 생산 라인에 향상된 전달 효율과 함께 강력한 진동 에너지를 전달하는 Zenith 울트라 다이내믹 진동 시스템을 갖추고 있습니다.
기존 진동 시스템과 비교하여 다음을 제공합니다.
●더 높은 제품 밀도
●더 나은 압축
●시멘트 소비량 감소
●보다 일관된 블록 강도
●더 빠른 생산 주기
유압 시스템은 국제적으로 인정받는 구성 요소를 결합하여 부드러운 기계 움직임, 정확한 압력 제어 및 신뢰할 수 있는 장기 성능을 제공합니다.
이러한 기술은 제조업체가 더 낮은 운영 비용으로 안정적인 생산을 달성하는 데 도움이 됩니다.
현대 공장에는 기계적 성능 이상의 것이 필요합니다. 지능적인 생산 관리가 필요합니다.
QGM은 SIEMENS S7-1500 PLC 제어 시스템을 사용자 친화적인 HMI 및 원격 클라우드 플랫폼과 통합합니다.
운영자는 다음을 수행할 수 있습니다.
●실시간으로 기계 상태 모니터링
●생산 매개변수 조정
●기계 프로그램을 원격으로 다운로드 또는 업데이트
●원격 진단 수행
●예측 유지보수 권장사항 수신
디지털 관리는 예상치 못한 가동 중단 시간을 줄이는 동시에 생산 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
새로운 블록을 안전하게 옮기는 것은 블록을 생산하는 것만큼 중요합니다.
통합 컨베이어 시스템, 엘리베이터, 핑거카 및 팔레트 처리 장비는 각 생산 단계 간에 제품을 자동으로 전달합니다.
이점은 다음과 같습니다.
●인건비 절감
●제품 손상이 적습니다.
●빠른 생산 흐름
●라인 전반에 걸쳐 더 나은 동기화
대규모 생산 공장의 경우 자동화된 물류를 통해 일일 생산량이 크게 향상됩니다.
성형 후 콘크리트 제품이 설계된 성능에 도달하려면 적절한 양생이 필요합니다.
통합 경화 시스템은 안정적인 온도와 습도 조건을 유지하여 콘크리트가 고르게 수화되도록 합니다.
자동화된 스태킹 및 디스태킹 시스템은 또한 제품 변형 위험을 줄이면서 처리 효율성을 향상시킵니다.
일관된 경화는 다음에 직접적으로 기여합니다.
●더 높은 압축 강도
●내구성이 좋아졌습니다.
●외관 개선
●거부율 감소
프로젝트마다 다른 콘크리트 제품이 필요합니다.
QGM국제적으로 인정받는 많은 기계 플랫폼과 호환되는 정밀 열처리 금형을 제조합니다.
빠른 금형 교체를 통해 제조업체는 다음 사이에서 생산을 신속하게 전환할 수 있습니다.
●콘크리트 블록
●중공 블록
●솔리드 블록
●포장블록
●연석
●잔디 포장재
●옹벽블록
●조경제품
이러한 유연성은 공장이 변화하는 시장 수요에 신속하게 대응하는 데 도움이 됩니다.
성공적인 제조업체는 하나의 기계를 최적화하는 대신 전체 생산 프로세스를 최적화합니다.
통합 생산 라인은 다음을 제공합니다.
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이점 |
비즈니스 이점 |
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자동화된 일괄 처리 |
일관된 콘크리트 품질 |
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제니스 울트라 다이내믹 진동 시스템 |
더 높은 제품 밀도 |
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지멘스 S7-1500 PLC |
지능형 자동화 |
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원격 클라우드 플랫폼 |
더 빠른 기술 지원 |
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자동 처리 |
인건비 절감 |
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정밀금형 |
유연한 제품 생산 |
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통합 경화 |
안정적인 블록 강도 |
모든 단계가 함께 작동하면 제조업체는 생산성을 높이고 운영 비용을 낮추며 제품 품질을 더욱 일관되게 유지할 수 있습니다.
개별 기계를 공급하는 대신 QGM은 완전한 콘크리트 제품 생산 솔루션을 제공합니다.
각 생산 라인은 다음에 따라 설계됩니다.
●필요생산능력
●상품종류
●사용 가능한 원재료
●공장 배치
●향후 확장 계획
Zenith 울트라 다이내믹 진동 시스템, SIEMENS S7-1500 PLC, 지능형 클라우드 서비스 및 국제적으로 공급되는 유압 구성 요소가 결합된 QGM은 고객이 고도로 자동화되고 안정적이며 비용 효율적인 생산 시설을 구축할 수 있도록 지원합니다.
A 현대적인 블록 생산 공장단일 블록 제조 기계 그 이상입니다.
그 성능은 배치 처리, 혼합, 성형, 경화, 처리 및 자동화가 하나의 통합 시스템으로 얼마나 잘 작동하는지에 따라 달라집니다.
QGM은 완벽한 생산 라인 솔루션을 제공함으로써 제조업체가 생산성을 높이고, 제품 품질을 개선하고, 장기 운영 비용을 절감할 수 있도록 하여 모든 생산 주기를 더욱 효율적으로 만들고 모든 투자의 가치를 높입니다.
응용 시나리오
완전한 생산 라인은 배치 처리, 혼합, 운반, 성형, 경화 및 포장을 하나의 자동화된 작업 흐름으로 통합합니다. 이러한 조정된 프로세스는 수동 처리를 최소화하고, 가동 중지 시간을 줄이고, 제품 일관성을 향상시키며, 블록 제조 기계의 생산성을 최대화합니다.
SIEMENS S7-1500 PLC와 같은 고급 자동화 시스템을 통해 실시간 프로세스 모니터링, 자동 매개변수 조정, 원격 진단 및 생산 데이터 관리가 가능합니다. 이러한 기능은 안정적인 제품 품질을 유지하고 작업자 오류를 줄이며 전반적인 장비 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
생산 능력 외에도 제조업체는 원자재 처리, 진동 기술, 유압 시스템, 지능형 제어, 경화 솔루션 및 판매 후 지원의 통합을 평가해야 합니다. QGM의 완전히 통합된 솔루션은 콘크리트 블록 및 포장 블록 생산에 대해 더 높은 생산성, 더 낮은 운영 비용 및 더 큰 장기적 신뢰성을 보장합니다.
