강력한 출력 및 효율적인 성능: 고출력 모터와 고급 유압 시스템을 갖추고 있어 벽돌 제조 공정에 강력한 출력을 제공합니다. 유압 시스템은 고정밀 오일 펌프 및 제어 밸브를 사용하여 압력과 흐름을 정확하게 제어하여 안정적인 장비 작동을 보장하는 동시에 신속한 금형 개폐 및 재료 밀기를 달성하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 시간당 고품질 콘크리트 제품을 대량 생산할 수 있습니다.
정확한 성형 기술: 고급 진동 성형 원리와 고정밀 진동기를 사용하여 다양한 제품 요구 사항에 따라 진동 주파수와 진폭을 정확하게 조정할 수 있습니다. 생산 과정에서 진동기는 콘크리트 재료를 금형에 빠르고 균일하게 분포시키고 완전히 압축하여 제품의 내부 구조가 단단하고 강도가 높으며 치수 정확도가 매우 작은 범위 내에서 제어되고 제품 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 불량률을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
유연하고 다양한 금형 시스템: 독특한 금형 설계와 퀵 체인지 장치를 통해 다양한 사양, 모양 및 용도의 콘크리트 제품 생산을 쉽게 실현할 수 있습니다. 표준형 단단한 벽돌, 중공 벽돌, 연석, 경사 보호 벽돌, 잔디 벽돌 등 특별한 요구 사항이 있든 관계없이 다양한 시장 요구 사항을 충족하기 위해 금형만 교체하면 됩니다. 또한, 금형 교체 공정이 간단하고 빠르므로 생산 전환 시간을 효과적으로 단축하고 장비 가동률을 향상시킬 수 있습니다.
지능형 제어 시스템: 고급 지능형 제어 시스템과 터치스크린 작동 인터페이스를 갖추고 있어 작동이 편리하고 직관적입니다. 작업자는 재료 비율, 진동 시간, 압력 크기 등과 같은 다양한 생산 매개변수를 터치스크린에서 쉽게 설정할 수 있으며 시스템은 설정된 매개변수에 따라 전체 생산 공정을 자동으로 정확하게 제어합니다. 동시에 시스템에는 자동 결함 진단 및 경보 기능이 있어 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 결함이 발견되면 즉시 경보가 울리고 결함 정보가 표시되므로 유지 관리 담당자가 결함을 신속하게 찾아 문제를 해결하고 장비 가동 중지 시간을 줄이며 유지 관리 비용을 절감하는 데 편리합니다.
고품질 재료 및 견고한 구조: 동체 프레임은 고강도 합금강으로 만들어졌으며 정밀한 가공 및 용접 후에 매우 높은 강도와 안정성을 갖습니다. 금형, 진동 테이블 및 압력 헤드와 같은 주요 구성 요소는 고품질 내마모성 재료로 제작됩니다. 특수 열처리 공정을 거친 후에는 내마모성과 내식성이 우수하고 장기간 고강도 생산 작업을 견딜 수 있으며 장비의 수명을 연장하고 기업에 장기적이고 안정적인 생산 이점을 제공합니다.
환경 보호 및 에너지 절약 설계: 환경 보호 및 에너지 절약 요구 사항을 완전히 고려한 설계입니다. 장비는 효율적인 모터와 에너지 절약형 유압 시스템을 채택하고 최적화된 설계와 지능형 제어를 통해 에너지 소비를 줄입니다. 동시에 생산 과정에서 합리적인 밀봉 및 먼지 제거 장치를 통해 먼지 및 소음 오염을 효과적으로 줄여 관련 국가 환경 보호 표준을 충족하고 기업을 위한 깨끗하고 조용한 생산 환경을 조성합니다.
독일 Zenith 1000-2 콘크리트 제품 벽돌 기계 응용 분야
1. 조립식 건물 및 벽 재료
초고층 건물, 모듈러하우스에 적합한 경량 칸막이판, 기포콘크리트 블록을 생산하여 저탄소 건축에 도움을 줍니다.
2. 도시 및 도로 엔지니어링
스펀지 도시 및 높은 수준의 도로 건설 요구 사항을 충족하기 위해 투수 벽돌, 블라인드 벽돌 및 무거운 연석(압축 강도 C50+)을 제조합니다.
3. 조경 및 장식 건축 자재
맞춤형 문화석, 분할 벽돌, 잔디 벽돌은 미적 감각과 기능성을 결합하여 빌라 안뜰과 시립 공원에 널리 사용됩니다.
4. 산업용 및 특수 건축자재
화학공장, 고속철도 방음벽 등 특수 현장에 적합한 내열 벽돌 및 방음 블록을 제조합니다.
독일 품질 보증은 전 세계 120개 이상의 국가 고객으로부터 검증되었으며 CE 및 TUV 인증을 제공합니다.
공장 계획부터 기술 교육까지 전주기 서비스 지원을 제공하는 현지 팀이 평생 에스코트를 제공합니다.
높은 투자 수익률 완제품 적격률 ≥98%, 최대 6개월의 투자 수익률.
기술적인 매개변수
| 성형 영역 | 1100×820mm |
| 완성 높이 | 50-300mm |
| 사이클 시간 | 15-25S (형에 따라) |
| 진동력 | 800 |
| 팔레트 크기 | 1200x870x(12-45)mm |
| 금형별 생산 | 390x190x190mm(10개/금형) |
| 바닥 진동 | 2x7.5KW(지멘스) |
| 최고 진동 | 2x0.55KW |
| 전기 제어 | 지멘스 |
| 힘 | 42.25KW |
| 총 중량 | 8T(페이스믹스 제외) 11T(페이스믹스 포함) |
| 차원 | 6145x2650x3040mm |
기술 우위
QGM SIEMENS 주파수 변환 기술은 독일 R&D 센터에 의해 재혁신되고 개선되었습니다. 블록 제작 진동은 저주파 대기, 고주파 작동을 채택하여 실행 속도와 제품 품질을 향상시킵니다. 동시에 기계 부품 및 모터에 미치는 영향을 줄이고 기계 및 모터 수명을 연장하여 기존 모터와 비교할 때 약 20%-30%의 전기를 절약합니다.
진동 테이블은 진동 효율을 크게 향상시킬 수 있는 동적 테이블과 정적 테이블로 구성된 고강도 스웨덴 HARDOX 강철을 채택합니다. 상단에 또 다른 두 개의 진동기가 있지만 압축을 높이고 콘크리트 블록의 고품질을 보장합니다.
QGM 제어 시스템은 독일의 자동 기술과 고급 시스템을 완벽하게 결합한 SIEMENS PLC, 터치 스크린, 접촉기 및 버튼 등을 채택합니다. SIEMENS PLC는 간편한 유지보수를 위한 자동 문제 해결 기능과 작동 실수로 인한 기계적 사고를 방지하기 위한 자동 잠금 기능을 갖추고 있습니다. SIEMENS 터치스크린은 실시간 생산 상태를 표시하고 시각화 표현을 통해 쉽게 작동할 수 있습니다. 나중에 부품이 파손될 경우 교체 부품을 현지에서 조달할 수 있어 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
유압 펌프 및 밸브는 높은 안정성, 고효율 및 에너지 절약 기능을 갖춘 속도 및 압력을 조정하기 위해 높은 동적 비례 밸브와 일정한 출력 펌프를 채택하는 국제 브랜드 제품입니다.
QGM 지능형 장비 클라우드 시스템은 온라인 모니터링, 원격 업그레이드, 원격 결함 예측 및 결함 자가 진단, 장비 상태 평가를 실현합니다. 장비 작동, 애플리케이션 상태 보고서 및 기타 기능을 생성합니다. 원격 제어 및 작동, 클라이언트를 위한 빠른 문제 해결 및 유지 관리의 이점을 제공합니다. 모든 것은 서로 연결되어 있고, 장비의 생산과 운영은 네트워크를 통해 세계 곳곳에서 볼 수 있습니다.
결과 장비
배처
자동 팔레트 피더
수분 센서
핑거 카
블록 팔레트 분리기
경화 챔버
블록을 밀어내는 큐버
주소
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
이메일
연락처 양식을 보내면 귀하의 데이터가 귀하의 요청을 처리하는 데 사용될 수 있다는 데 동의합니다 (추가 정보 및 취소 통지는 데이터 보호 선언에서 찾을 수 있음).
