콘크리트 제품용 자동 유압 콘크리트 블록 제작 기계

통합된 기계, 유압 및 전기 아키텍처를 기반으로 구축된 VP 시리즈는 고강도 기계 프레임, 대용량 유압 프레싱, 서보 진동 및 지능형 자동화를 결합합니다. 국제적으로 인정받은 구성 요소는 안정적인 작동과 일관된 성형 성능을 지원하기 위해 주요 시스템에 사용됩니다.

600톤, 900톤, 1,500톤의 세 가지 압축력 구성을 갖춘 ZN-VP 시리즈는 다양한 생산 요구 사항과 제품 사양을 가진 콘크리트 제품 ​​제조업체에 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.
이 기계는 성형 압력, 재료 적응성 및 제품 유연성이 중요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 선택한 모델, 금형 구성 및 생산 설정에 따라 기계는 다음을 제조할 수 있습니다.
●표준 콘크리트 블록
●중공 블록
●포장블록
●연석
●돌 느낌의 콘크리트 제품
●조경용품
●수자원 경사면 보호블록
●벽체 및 장식 콘크리트 제품

ZN-VP 시리즈는 또한 적절한 재료 준비 및 혼합 설계에 따라 건설 폐기물, 야금 고형 폐기물, 광산 광미, 석분, 슬러지 및 모래 세척 진흙을 포함한 다양한 미세 입자 및 고형 폐기물 기반 원료의 활용을 지원합니다.

이로 인해 ZN-VP 시리즈는 고형 폐기물 재활용 및 부가가치 콘크리트 제품에 초점을 맞춘 콘크리트 블록 생산 프로젝트에 적합한 옵션이 됩니다.

블록 머신 사양

기술적인 하이라이트

1. 안정적인 성형을 위한 고강도 기계 프레임

메인 머신 프레임은 특수한 형태의 강철 섹션으로 제작되었으며 특허받은 구조 설계 기술을 통합합니다.
용접된 프레임은 진동 응력 완화 처리를 거쳐 구조적 안정성을 향상시킵니다. 대구경 컬럼은 금형을 닫는 동안 지지와 안내를 제공하여 성형 공정 전반에 걸쳐 정확한 금형 위치를 유지하는 데 도움이 됩니다.
탈형 시스템은 기계적 동기화를 채택하여 금형 이형을 조정하고 일관된 제품 성형을 지원합니다.
고압 콘크리트 블록 생산의 경우 안정적인 금형 움직임과 반복 가능한 성형 조건을 유지하려면 견고한 기계 구조가 필수적입니다.

2. 대용량 유압프레스 시스템

유압 성형 시스템은 ZN-VP 시리즈의 특징 중 하나입니다.
세 모델은 각각 600, 900, 1,500톤의 최대 주압력을 제공합니다. 대구경 메인 실린더는 고압 콘크리트 제품 ​​생산에 필요한 성형력을 생성합니다.
국제 브랜드의 유압 펌프와 밸브가 유압 시스템 내에서 사용됩니다. 프레싱 속도, 압력 및 스트로크는 제품 및 프로세스 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
이를 통해 다양한 제품 유형 및 재료 특성에 맞게 성형 공정을 구성할 수 있습니다.
고압 유압 구성은 특히 밀도가 높은 콘크리트 제품을 생산하거나 미세 분말 및 고형 폐기물 유래 물질이 포함된 혼합물을 사용하는 제조업체와 관련이 있습니다.

3. 독일 서보 진동 기술

ZN-VP 시리즈에는 독일의 첨단 서보 진동 기술이 통합되어 있습니다.
서보 모터는 진동 매개변수에 대한 신속한 응답과 정밀한 제어를 제공하므로 생산 요구 사항에 따라 가진력과 진동 성능을 조정할 수 있습니다.
고정 진동 제어와 비교하여 서보 기술은 다양한 제품 유형과 재료 구성 간 전환 시 더 큰 유연성을 제공합니다.
제어된 진동 프로세스는 콘크리트 압축을 지원하고 일관된 제품 형성 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
서보 진동 콘크리트 블록 성형 기술은 생산 라인이 표준화된 단일 제품을 지속적으로 실행하는 대신 여러 제품 사양을 수용해야 할 때 특히 유용합니다.

4. 유지보수가 용이하도록 설계된 스윙암 피딩 시스템

재료 공급 시스템은 일관된 재료 분배를 위해 견고한 스윙 암 구성을 사용합니다.
큰 직경의 가이드 휠은 ​​공급 캐리지의 원활한 움직임을 지원하며 교체 가능한 마모 플레이트는 주요 접촉 표면에 설치되어 유지 관리가 단순화됩니다.
공급 플랫폼은 교체 가능한 마모 부품도 사용합니다. 유압식 잠금 장치를 사용하면 검사, 청소 및 유지 관리 작업 중에 공급 섹션을 열고 보호할 수 있습니다.

이 디자인은 마모된 부품에 더 쉽게 접근할 수 있게 하고 일상적인 서비스 작업의 복잡성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

5. 통합 정적 프레싱 및 진동 성형

ZN-VP 시리즈는 두 가지 성형 메커니즘, 즉 고압 정적 프레싱 + 서보 진동을 결합합니다.
유압 시스템은 주요 성형력을 제공하고, 진동 시스템은 성형 중 재료 압축을 보조합니다.
원래 기술 구성에 따르면 이 시스템은 해당 모델에 최대 900톤 또는 1,500톤의 주 누르는 힘과 120kN의 진동력을 제공합니다.
결합된 기술은 거친 고형 폐기물 재료와 초미세 분말 재료를 모두 사용하는 건식 콘크리트 제품의 성형 요구 사항을 해결하기 위한 것입니다.

이는 다음의 생산에 적용될 수 있습니다:
●돌 느낌의 콘크리트 포장재
●투수성 포장제품
●연석
●기존 콘크리트 블록
●조경용 콘크리트 제품
●기타 맞춤형 콘크리트 제품

제품 다양성과 재료 유연성이 모두 필요한 프로젝트의 경우 압축 및 진동 결합 구성은 기존의 정압 또는 진동 전용 성형 시스템에 대한 대안을 제공합니다.

6. 보다 일관된 생산 관리를 위한 자동 제어

ZN-VP 시리즈는 독일 자동화 기술과 시각적 인간-기계 인터페이스를 통합합니다.
제어 시스템은 기계의 성형 프로세스를 조정하는 동시에 작업자에게 생산 관리를 위한 명확한 인터페이스를 제공합니다.

주요 기능은 다음과 같습니다:
●생산 레시피 관리
●운전 매개변수 관리
●장비 상태 모니터링
●생산 데이터 수집
●기계 작동 제어
●시각화된 장비 정보

불필요한 수동 개입을 줄임으로써 통합 제어 아키텍처는 운영자가 생산 매개변수를 보다 일관되게 관리할 수 있도록 도와줍니다.
자동화된 콘크리트 블록 생산 라인의 경우 중앙 집중식 제어는 블록 기계와 업스트림 또는 다운스트림 장비 간의 보다 명확한 인터페이스를 제공합니다.

7. 지능형 장비 클라우드 서비스 플랫폼

QGM 지능형 장비 클라우드 서비스 플랫폼은 로컬 제어 캐비닛 이상으로 기계 관리를 확장합니다.
이 플랫폼은 클라우드 컴퓨팅, 데이터 통신, 장비 모델링, 인공 지능, 퍼지 신경망 및 빅데이터 기술을 통합하여 장비 운영 정보 및 사용 패턴을 수집하고 분석합니다.

시스템 구성 및 인증에 따라 플랫폼은 다음을 지원합니다.
●온라인 장비 모니터링
●원격 장비 제어
●원격 기술지원
●예측적 오류 감지
●고장 진단
●장비 상태 평가
●자동운전 보고서
●장비 데이터 분석

이는 블록 제조 기계와 클라우드 기반 서비스 기능 간의 디지털 연결을 생성합니다.
해외 블록 제조업체의 경우 클라우드 기반 장비 모니터링은 생산 장비가 제조업체의 기술 서비스 센터에서 멀리 떨어져 있는 경우 추가 지원 계층을 제공할 수 있습니다.
QGM의 지능형 장비 및 클라우드 서비스 접근 방식은 디지털로 연결된 블록 제조 장비 및 지능형 생산 시스템의 광범위한 개발과 일치합니다.

8. 콘크리트 제품 ​​제조를 위한 고형 폐기물 재활용

ZN-VP 시리즈의 주요 응용 특성 중 하나는 다양한 원자재에 대한 적응성입니다.
재료 특성, 전처리 및 혼합 설계에 따라 기계는 다음과 같은 재료와 함께 사용할 수 있습니다.

고형폐기물
●건설폐기물 ●야금고형폐기물
●광미
●석가루
●슬러지
●모래 세척 진흙

실제 재료 비율과 배합은 현지에서 사용 가능한 재료의 물리적, 화학적 특성에 따라 결정되어야 합니다.

콘크리트 제품
기계는 다음을 생산하도록 구성할 수 있습니다.
●표준 콘크리트 블록
●중공 블록
●포장블록
●투수성 포장재
●연석
●돌 느낌의 콘크리트 제품
●조경용품
●경사면 보호 블록
●벽장식 콘크리트 제품

따라서 ZN-VP 시리즈는 적절하게 처리된 폐기물을 시장성 있는 콘크리트 제품으로 전환하는 것이 목표인 고형 폐기물 재활용 프로젝트와 관련이 있습니다.

9. 유연한 콘크리트 제품 ​​제조를 위해 설계되었습니다.

ZN600VP, ZN900VP 및 ZN1500VP는 동일한 유압 성형 개념 내에서 세 가지 다른 장비 구성을 제공합니다.
적절한 모델의 선택은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.
●필요한 누르는 힘
●팔레트 치수
●상품 사이즈
●제품군
●원료의 특성
●금형 구성
●필요 생산 규모
●사용 가능한 식물 공간
●전체 라인 구성

생산 라인 레이아웃

블록 샘플 및 애플리케이션

비디오